Sistema di retrofitting sostenibile ed Efficiente per la Manutenzione PREdittiva di impianti e macchinari del sistema produttivo Ferrarese - SEMPREF

ABSTRACT:

Il progetto mira alla realizzazione di una piattaforma hardware-software per il retrofitting di impianti industriali non sensorizzati allo scopo di conferire loro caratteristiche i4.0 in termini di autodiagnosi dei componenti meccatronici, stima della loro vita utile residua e aggiornamento del piano di manutenzione. Il sistema sarà basato su tecniche di diagnostica/prognostica con capacità di autoapprendimento, rendendolo adattabile a un’ampia gamma di impianti. Il sistema consentirà l’ammodernamento a basso costo di impianti industriali installati prima della rivoluzione i4.0 ma che, avendo tempi di ammortamento e vita utile stimata particolarmente lunghi, si trovano ancora all’inizio del proprio ciclo di vita. Il sistema verrà validato economicamente tramite un'analisi Costi-Benefici che permetterà di valutarne la convenienza. Il sistema sarà installato sugli impianti pilota delle imprese partecipanti, andando a costituire dei laboratori di sviluppo, utili a validare il sistema stesso e sviluppare successivamente customizzazioni e favorirne l’ingegnerizzazione. Questa sinergia renderà il sistema facilmente trasferibile a più impianti, diversi per dimensione, tipologia di prodotto realizzato e anno di installazione. Il Progetto migliorerà la competitività delle aziende che hanno investito in macchinari prima del fenomeno del 4.0 e che quindi si trovano ad avere impianti non ancora ammortizzati ed in piena operatività e funzionalità. Il retrofitter contribuirà ad automatizzare i processi di manutenzione, riducendo i guasti e i fermi macchina, e di conseguenza anche i costi aziendali, agendo sul parco macchine esistente e senza obbligare le imprese a non necessari ed ingenti investimenti per la sostituzione con tecnologie i4.0 native. Inoltre, il retrofitter permetterà di migliorare la qualità dei prodotti, la sicurezza sul luogo di lavoro e il benessere dei lavoratori. Tutto ciò contribuirà a migliorare la competitività delle aziende che potranno migliorare l’efficienza e l’efficacia dei loro processi industriali, riducendo l’entità degli investimenti. Sul medio termine, il sistema potrà garantire un vantaggio economico in quanto il sistema permetterà di migliorare la qualità produttiva e ridurre i costi di gestione senza la necessità di ingenti investimenti per impianti di ultima generazione. Come effetto finale si avrà quindi l’aumento della redditività dei prodotti per effetto dell’aumentata qualità media e dei ridotti costi di gestione degli impianti.

Risultati attesi:

Realizzazione e validazione di una piattaforma hardware-software di retrofitting in grado di dotare gli impianti industriali esistenti di funzionalità Industria 4.0, quali monitoraggio, autodiagnosi e prognostica dei componenti meccatronici.

Riduzione dei guasti, dei fermi macchina e dei costi di manutenzione, grazie alla stima della vita utile residua dei componenti e all’aggiornamento dinamico dei piani di manutenzione in ottica predittiva.

Sviluppo di una soluzione adattabile, replicabile e trasferibile a differenti tipologie di impianti industriali, attraverso tecniche di autoapprendimento e la sperimentazione sugli impianti pilota delle imprese partecipanti.

 Incremento della competitività e della redditività delle imprese, attraverso il prolungamento della vita utile degli impianti, il miglioramento dell’efficienza produttiva e della qualità dei prodotti, evitando ingenti investimenti per la sostituzione dei macchinari esistenti

Dettagli progetto:

Referente scientifico: Emiliano Mucchi

Fonte di finanziamento: CCIAA/UNIFE

Data di avvio: 23/07/2025

Data di fine: 22/07/2026

Contributo: 32.000 €

Partner:

  • FAVA S.p.A.
  • Kastamonu Italia S.p.A.
  • S.I.PRO. Agenzia Provinciale per lo Sviluppo S.p.A