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GESTIONE DELLA PRODUZIONE

Anno accademico e docente
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English course description
Anno accademico
2020/2021
Docente
ANDREA BET
Crediti formativi
6
Periodo didattico
Secondo Semestre
SSD
ING-IND/35

Obiettivi formativi

Il corso porta all’acquisizione delle nozioni base relative alla LEAN ENTERPRICE considerando tutti gli aspetti: da inserimento ordine cliente a logistica distributiva.
Particolare enfasi verrà data alla trasformazione snella sia degli ambiti industriali che dei servizi.

Al termine del corso gli studenti saranno in grado di inserirsi
in ambienti industriali manifatturieri o di servizio che vogliono migliorare tutti i processi specialmente tramite gli strumenti Lean forniti dal Toyota Production System.

Prerequisiti

Conoscenza base dei processi produttivi

Contenuti del corso

Introduzione al Pensiero Snello (Lean Thinking).
Crisi dei modelli tradizionali, il Pensiero Snello come risposta organizzativa per migliorare la competitività.
I principi e gli strumenti per l’applicazione del Lean Thinking.
Applicazione dei principi Lean a tutta l’azienda.
Strategia aziendale. Strategia dell’Operation.Supply chain. Balance Scorecard, Strategy Focused Organization, Calcolo della produttività. Mappe Strategiche
Corporate social responsability.
Operation Management.
Budget (Generalità, Definizione del piano strategico, fasi temporali, budget operativi, budget commerciale, budget produzione, budget materiali diretti, budget manodopera, budget costi generali, budget utilities, budget manutenzioni, budget servizi vari).
Sales Operating Planning, Master Planning scheduling, Material Requirement Planning
La gestione degli approvvigionamenti (area acquisti, modelli organizzativi, evoluzione del rapporto di fornitura, legami azienda-fornitore, supply chain management). Applicazione dei principi Lean nei processi di approvvigionamento. Il JIT Purchasing. Tecniche avanzate per la gestione dei materiali di acquisto. Marketing di acquisto.

Origine Kaizen : Inizi del Lean Thinking vs Origini del Fordismo.
MODELLO TPS (Bilanciamento mix model, linea guida)

La metodologie Value Stream Mapping(Definizione, Costituzione, Vantaggi, Errori, Processi di mappatura).

Total Quality Management (Concetti, Ciclo PDCA, JUSE, guru della qualità americani e giapponesi).

Total Productive Maintenance ( Obiettivi, Tipologia di manutenzione, fasi per implementazione del TPM, Casi studio).

METODO WORK SAMPLING (Campi di applicazione, definizione, finalità, Principi di funzionamento, Campionatura statistica, Analisi del dato statistico, Vantaggi e svantaggi).


5s (precursori, origine giapponese, obiettivi) FMEA (obiettivi, parole chiave, definizione, principi guida, tipologie, preparazione, procedura, software).

Lean product development ( input di progetto, PDP, BOM, Product planning).

Applicazione dei principi Lean nei processi amministrativi e d'ufficio. Come misurare le attività negli uffici per aggredire gli sprechi.

Strumenti organizzativi per il miglioramento continuo. Problem solving, report A3, Hoshin Kanri e ciclo PDCA, Skill Matrix, Error-Proofing methods, Jidoka, Visual Management,Genchi Genbutsu,Obeya Room, Lean Promotion Office, Organizzazione e gestione dei Kaizen Workshops,TWI.

Lean Accounting: come programmare e controllare i risultati economico-finanziari del Lean. I limiti della contabilità tradizionale nel controllare i progetti di Lean Management.

Metodi didattici

Appunti delle lezioni
Esercitazioni in classe
Gruppi di lavoro
Testimonianze di lean manager
Visite presso stabilimenti di eccellenza operativa

Modalità di verifica dell'apprendimento

Entro la sessione estiva del corso:
3/12 Sintesi di libro su tematiche LEAN in PPT con evidenze applicative
4,5/12 Esercitazione di gruppo
4,5/12 Creazione di tool informatico o operativo per applicazioni lean
18/18 Prova scritta a fine corso (quesiti a risposta multipla, quesiti a risposta aperta, commento di caso aziendale, esercizi di simulazioni produttive) o prova orale via remoto.
Al termine della prova scritta o orale gli studenti qualora intendano migliorare il voto
dello scritto possono affrontare un ulteriore interrogazione orale (± 3 punti).

Negli altri casi si consiglia caldamente il rifacimento della prova scritta.

Dopo la sessione estiva:
-Prova scritta a fine corso (quesiti a risposta multipla, quesiti a risposta aperta, commento di caso aziendale, esercizi di simulazioni produttive) o prova orale

Testi di riferimento

Appunti delle lezioni